Hliníkový drát, poháněný globálním přechodem na nízkouhlíkové technologie a vlnou průmyslového odlehčování, jako klíčový základní materiál s nízkou hmotností, elektrickou vodivostí a recyklovatelností postupně prolamuje hranice tradičních aplikací a dosahuje rozsáhlé aplikace v oblasti přenosu energie, nových energetických vozidel, špičkové výroby a dalších oblastech. Jeho technologická inovace a průmyslová modernizace se staly hlavní hlavní linií rozvoje průmyslu. Hliníkový drát je vyroben z čistého hliníku nebo hliníkové slitiny pomocí tažení, žíhání a dalších procesů, s přirozenými výhodami, jako je nízká hustota, odolnost proti korozi a bohaté zásoby zdrojů. Ve srovnání s měděným drátem je jeho surovinová cena pouze jedna třetina až polovina ceny mědi a obsah hliníku v zemské kůře je asi 8 %, což je více než tisícinásobek zásob mědi. Z hlediska dlouhodobé udržitelnosti má významné výhody v oblasti zdrojů.
V posledních letech se technologické inovace v průmyslu hliníkových drátů soustředily hlavně na dva směry: úpravu materiálu a modernizaci procesu. Pokud jde o modifikaci materiálu, výzkum a aplikace špičkových drátů z hliníkové slitiny, jako jsou slitiny řady AA-8000, účinně vyřešily problém nedostatečné elektrické vodivosti a mechanické pevnosti tradičních hliníkových drátů. Jeho vodivost může být zvýšena na 58%-61% IACS a jeho pevnost v tahu a odolnost proti tečení jsou výrazně zvýšeny, což může splnit náročné požadavky špičkových energetických zařízení a nových energetických vozidel. Propagace kompozitních drátů, jako je hliníkový drát potažený mědí, realizovala kombinaci vynikající elektrické vodivosti mědi a lehké výhody hliníku, která nejen překonává nevýhody snadné oxidace hliníku a velkého přechodového odporu, ale také výrazně snižuje náklady na materiál a jeho použití ve vysokofrekvenčním přenosu, výrobě kabelů a dalších oblastech je stále rozsáhlejší.
